本文用动电位扫描法、恒电位极化法和交流阻抗法，研究了工业纯铁在NaNO₂+NaCl体系中的亚稳态孔蚀行为，并对比碳钢和不锈钢，讨论了影响亚稳态孔蚀形成和发展的因素，极化作用对亚稳态孔蚀行为及试样表面状况的影响，以及亚稳孔蚀形貌与电流波动之间的关系。 影响工业纯铁亚稳态孔蚀行为的主要因素是溶液中侵蚀性离子浓度、表面粗糙度、电位和温度等；而不锈钢除了也受这些因素影响外，其亚稳态孔蚀行为还受到表面夹杂物的显著影响，因而造成了这两种材料孔蚀行为的差异。 对工业纯铁试样进行多次动电位极化实验，发现其亚稳态小孔的形核数目和峰值电流都随着极化次数增加而降低，E_m和E_b值升高；在每一次极化过程中小孔形核数目则随电位的升高而升高；不锈钢比工业纯铁和碳钢受多次极化作用影响更大。 工业纯铁、A3钢和不锈钢的波动峰峰形有较大差异，造成这种差异的原因，与材料本身在溶液中钝化能力有关。工业纯铁在NaNO₂+NaCl体系中早期的蚀孔由许多连续的、较浅的开放性小孔构成，小孔优先沿研磨形成的沟槽方向形成。孔蚀的形成和发展受表面粗糙度 北京化』二大学石页d二学位士仑文影响，粗糙表面更容易形成活性点，沟槽宽深度比值w/d和电位影响孔蚀的形核和发展。孔蚀初期主要受前者影响，而后期则主要受电位控制。电流一时间曲线上的电流波动峰与表面的蚀孔形貌有良好的对应关系，表明有可能根据电流波动的数量和幅值预测材料表面的腐蚀损伤程度。