随着变压吸附(PSA)氮氧分离技术应用的推广,市场上对氮气吸附容量高、氮氧分离系数大的优良分子筛吸附剂的需求日益增加。目前,公认的经Li+交换后的低硅铝比分子筛Li-LSX,是PSA的最优吸附剂,但由于Li+交换困难,交换过程锂盐流失严重,造成生产成本高,难以工业化。目前国内只有少数几家厂家能对Li-LSX进行大规模工业化生产,因此急需开发出能在低成本下生产Li-LSX的工艺路线。相比于其他的交换方法,水溶液交换法条件温和操作简单,更适合工业化。优化交换条件,获得制备Li-LSX的实验数据是工业化生产非常重要的前提。本课题利用X射线衍射分析(XRD)、傅里叶红外光谱分析(FT-IR)、电感耦合等离子分析(ICP)等测试方法研究了Li-LSX交换前后的骨架结构及母液,利用氮气静吸附装置考评Li-LSX的氮气吸附容量；重点考察了固液比、中间焙烧、时间、混合Ca2+.交换顺序对Li-LSX氮气吸附容量的影响,焙烧温度对球型Li-LSX的影响,第三、四次交换后母液回收用于第一、二次交换的情况。研究结果表明,固液比为0.043,中间无焙烧,交换时间分别为3h、2h、1h、1h,先Ca2+后Li+的交换顺序,最有利提高Li-LSX的氮气吸附容量；随着焙烧温度的提高,球状Li-LSX的氮气吸附容量逐渐下降；第三、四次交换后母液中Na+浓度分别约为800mg/L、270mg/L,可用于第一、二次交换,使其交换度分别到达78.71～80.4%、92.3～93.6%的范围。