论文部分内容阅读
糠醛精制单元是石蜡油和润滑油加工工艺中重要的生产装置,它采用萃取分离技术,利用糠醛溶剂对润滑油馏分中理想组分与非理想组分溶解性能的不同,将油品中少量的非理想组分分离除去,从而提高油品的氧化安定性和抗腐蚀性,改善油品的粘温性能和颜色,降低油品的残炭值和酸值。
南阳石蜡精细化工厂润滑油糠醛精制装置,设计处理能力100.8kt/a,1997年9月建成投产。随着我厂向石蜡精细化工转型的深入,要求化工类与燃料类产品的销售收入比例达到5:5,扩大石蜡—润滑油生产线的加工能力成为当务之急。为此,我厂制订了微晶蜡挖潜工程项目,来提高减线油与轻脱油的产量及后续工序的加工能力。该项目要求糠醛精制装置的加工能要由原来的100kt/a提高到150kt/a,能加工来自常减压装置扩能后提供的减二线、减三线、减四线、减五线和轻脱油原料,并为后续工序提供优质的原料。
本文依据糠醛精制装置的现状,参考其他单位同类装置改造的经验,对装置进行扩能优化改造,实现了:(1)糠醛装置的公称处理能力达到15万吨/年的扩能改造目标,实际处理能力已达17万吨/年;(2)二效塔的溶剂蒸出率由20%提高到31%,一、二和三效总蒸出率由94%提高到97%;(3)精制液、废液加热炉的热效率分别提高了5.6%与6.8%;(4)装置能耗为每吨原料726MJ,比1998年下降了50.2%;(5)糠醛溶剂消耗从1998年的2.78kg/t下降到1.14kg/t;(6)装置的防腐蚀能力大大提高,环保指标得到了改善,外排污水实现了达标。经过扩能改造后,该装置年创直接经济效益近500万元,为企业取得了较好的经济效益,为同类装置的运行水平的提高提供了借鉴。