船舶制造企业面临的最大的问题就是如何降低建造成本,提高生产效率。造船企业要提升自身在行业中的竞争力,唯一的出路就是要尽快“补短板”来实现精益造船模式的全覆盖,并利用精益化的思想与信息化相结合,走“两化融合”的新型工业化道路。管加工车间是船舶制造企业最为重要的内业生产车间之一,是提供船舶建造过程中所需管子的主要加工制作场所。随着生产技术的发展和生产管理理念的不断更新,部分船舶企业已经开始引进先进的数字化、智能化的中、小管径加工流水线来缩短船舶建造周期,这种生产趋势已是必然。但是,我国大多数船舶制造企业管加工车间还处于传统生产制造模式之中,精益化水平还比较低,生产管理方面尚存在诸多不足。本文依据船舶制造企业管加工车间的生产管理现状及发展趋势,对双托盘管理模式的管加工车间生产管理精益化进行了研究,主要从生产作业管理模式、生产计划管理、生产物流管理、生产绩效管理四个方面探讨如何推行精益化管理:(1)对船舶制造企业管加工车间生产管理发展现状和存在的主要问题进行分析,并提出在车间生产管理中推行精益化的思路及目标;在双托盘管理模式的基础上将车间业务流程梳理清晰;在此流程和作业管理基础上对管子加工制作流程进行规划,对管加工车间车间区域布置、管子加工制作的配套基础设施进行优化;(2)对精益生产模式下的管加工车间生产计划及作业体系进行研究,分别从拉动式生产计划与控制体系的构建、看板管理的管加工车间准时化生产作业体系、精细化派工管理体系进行细致的研究;(3)对船舶制造企业管加工车间管子制作物流管理领域亟需解决的问题进行分析,并分别从精益物流的管加工车间生产作业标准化、信息化的角度进行探讨;(4)对管加工车间生产绩效管理精细化方面的需求分析,构建了基于员工角色的管加工车间生产绩效考核方案,将理论和应用相结合,阐述绩效改进计划的方案制定、实施、结果评估和反馈。本文研究成果可为我国船舶制造企业管加工车间及其他制造业的生产管理提供精益化思路及方案,为“两化融合”和“中国制造2025”战略实施打下坚实的工业基础。