用离子交换法回收电镀含铬废水中的铬并实现铬回收液返回镀槽再利用,是最直接、效益最大化的再利用方式。该方式必须克服两个问题：一、铬回收液中钠离子含量一般都很高,所以必需除去钠离子,降低钠离子浓度；二、确定影响装饰铬电镀质量的镀槽中钠离子浓度。本论文根据生产实际与国内外研究现状,采用阳离子交换树脂进行脱钠,对脱钠的工艺条件进行了研究,并对含不同钠离子浓度的铬槽液进行霍尔槽实验,得出以下结论：第一部分：脱钠工艺条件的研究(1)树脂选型。在相同条件下用9种阳离子交换树脂进行铬回收液脱钠的静态实验,筛选出脱钠树脂D和G。(2)树脂再生工艺条件研究。通过静态实验,得到了树脂D的再生工艺条件是：再生时间为9h,以10%硫酸作再生剂,且V10%硫酸：V树脂=3：1时,树脂的脱钠能力最强,再生度可达98%以上。(3)动态实验的优化工艺条件是：采用顺流进料-逆流再生的方式,冲洗水用量为树脂体积的3倍,较适进料流量为Q=12mL/miin。第二部分：钠离子浓度对电镀质量的影响(1)脱钠回收液中杂质的去除。本实验采用蒸发浓缩的方式使脱钠回收液回用到镀槽,除去其中杂质,表明铬回收液脱钠后返回镀槽是完全可行的。(2)钠离子对电镀质量的影响。过高的钠离子浓度会使铬层松散、耐蚀性变差,还会在低区引发不良反应,妨碍铬的析出,严重影响产品的外观和质量。实验结果表明,当装饰镀铬槽中钠离子浓度不高于5.8g/L时,槽液电镀性能能够满足电镀产生要求。