随着工业的高速发展,机械行业的钢消耗量越来越大,机械零部件的损坏往往是由于有些工件局部或者表面的一点受到长期磨损从而形成疲劳破坏造成的,利用堆焊修复除了可以显著延长工件的寿命,节省制造和维修费用,还可以获得优异的综合性能。因此,研究出一种焊后不开裂,又具有高耐磨性的堆焊材料,具有显著的社会效益和经济效益。本文基于钢铁材料在冷却过程中相变体积膨胀原理,以及影响材料耐磨性的因素,在分析各种元素对Ms点的影响和对焊缝金属机械性能的影响的基础上,通过两轮的压制焊条试验,研制出一种新型低相变点堆焊焊条。通过对低相变点堆焊焊条的残余应力的测试,焊缝金属在纵向和横向上均获得了残余压缩应力,可以显著降低焊缝金属的开裂倾向,另外,通过测试焊缝金属的马氏体转变温度,深入了解了焊接残余应力和马氏体相变开始温度之间的规律。利用所研制的焊条堆焊的焊缝与45#钢进行耐磨性对比测试,测试结果表明:本文所设计的低相变点耐磨堆焊焊条的耐磨性远远超过了45#钢,通过金相显微镜、扫描电镜等仪器,对焊缝金属的显微组织和化学成分进行了分析,探讨了了材料组织、硬度和化学成分对材料耐磨性的影响,从而使焊条的性能得到优化。