光盘是当今社会信息传递和数据存储的最重要的媒介。一次写可录光盘作为光盘家族中的一个重要分支,带给用户在数据处理和交换方面以更大的自由,因此一面世就倍受人们青睐,同时也刺激了可录光盘制造产业的飞速发展。优化控制光盘的制造工艺以及进行有效的参数测试是得到高质量光盘产品的关键。本文结合某可录光盘制造厂的科研项目,在8X高密度可录光盘DVDR的生产工艺基础上,对注塑、染料旋涂等关键工艺进行了详细分析研究,并利用数学描述和工艺试验等手段,结合生产实践采集相关数据,寻找内部规律,从而优化了现有的生产工艺。同时,详细介绍了可录光盘的测试技术,对DVDR常规测试的重要机械参数、光学参数、几何参数以及电信号参数作了专门阐述,并将生产工艺与之结合起来,一方面利用参数测试来指导工艺调整,另一方面可以通过工艺调整来改善盘片性能。本课题的主要目的是寻求生产工艺参数与盘片电参数之间的关系,这样必须经过从工艺参数到物理参数,再从物理参数到电参数两个步骤,前者基于测试实验和工艺分析,后者基于数据仿真。本文共六部分。首先介绍了光盘存储技术的国内外发展概况、可录光盘及其关键工艺技术和本课题的研究内容。其次对DVDR光盘的结构尺寸、信息格式、物理参数以及电信号参数等技术指标进行了介绍。在第三和第四部分中详细分析了DVDR的各个工艺过程,并对重点的工艺过程(注塑工艺、染料旋涂工艺)进行了数学描述和工艺试验,得到了相应的工艺窗口;接着对DVDR的常规测试参数做了系统的定义,介绍了相关的检测仪器和常规测试的参数测试方法。此后又对相关的测试结果进行了分析。最后为全文的工作总结。