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本文采用电沉积方法在316L不锈钢表面制备了Ni-SiC纳米复合镀层。考察了不同的工艺参数（SiC的浓度、电流密度、镀液温度、搅拌速度、电镀时间）对纳米复合镀层中SiC纳米微粒含量的影响。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)表征该纳米复合镀层的组织结构、表面形貌、微粒的分布情况和SiC纳米微粒的大小及形状。通过显微硬度测试、摩擦磨损试验和电化学试验考察了镀层的力学性能、摩擦磨损性能和耐腐蚀性能。 实验得出最佳工艺参数为:电镀时间:30min;电镀液中纳米SiC浓度:20g/L;电流密度:2A/dm2;镀液温度:60℃;pH值:4.5;搅拌速度:300rpm。镀层中纳米SiC的含量随着SiC浓度、电流密度、镀液温度、搅拌速度以及电镀时间的增大先升高后降低。所制得的Ni-SiC纳米复合镀层比纯镍镀层组织更加均匀、致密，SiC纳米微粒弥散镶嵌在复合镀层中。纳米SiC微粒的添加使镀层表面微粒由金字塔形向半球形转变，并且更加细小。 Ni-SiC纳米复合镀层比纯镍镀层具有较高的显微硬度和更好的耐磨性，Ni-SiC纳米复合镀层和纯镍镀层的显微硬度分别为489HV和283HV。Ni-SiC纳米复合镀层的显微硬度分别是纯镍镀层和不锈钢的1.7倍和2倍。复合镀层硬度增加的原因为晶粒细化和弥散强化作用，且镀层中纳米SiC的含量越高，镀层的硬度越大，耐磨性也越好。Ni-SiC纳米复合镀层的磨损率和摩擦系数比纯镍镀层的磨损率和摩擦系数分别减少了50％和降低了7％以上。Ni-SiC纳米复合镀层的耐蚀性优于纯镍镀层和钢基底，在相同的腐蚀溶液中，纳米复合镀层的腐蚀电位比纯镍镀层正移了0.12V，腐蚀电流比纯镍镀层和不锈钢基底减小了一个数量级。