转轴作为传动机构最主要的部分,承载着整个包装整理设备的动力传输。在包装设备运行过程中,转轴会受到周期性的弯曲载荷,因此转轴与轴承之间的过盈配合部位会出现微动磨损现象。接触部分出现微动磨损现象,长期的微动磨损会导致转轴出现裂纹,裂纹增大转轴便会过早报废,造成无法估计的经济损失。因此,科学的轮轴分析技术对于一台新型食品包装设备来说至关重要,本文通过引用软件ABAQUS的用户子程序UMESHMOTION对转轴进行微动磨损情况下的有限元仿真,并针对不同转轴过盈量的情况下进行仿真计算。本文的主要工作内容包括:（1）借用两种比较常用的磨损计算模型:Archard磨损模型和能耗法模型,但这两种磨损模型针对的情况是宏观磨损,并不适合进行有限元计算,需要对其进行一定的推导与变换,得到适用于微观模型的有限元磨损方程。基于变换后的有限元磨损方程,编写用户子程序UMESHMOTION,计算转轴配合磨损面上节点的磨损深度,利用ALE自适应网格技术对磨损节点的坐标实时更新,实现对接触面磨损情况的轮廓表征。（2）将编写好的用户子程序UMESHMOTION计算转轴与轴承过盈配合部位的有限磨损仿真,并将两种磨损模型下得到的结果与试验结果进行对比和验证,从而确定两种磨损方程模型的可靠性和准确性。最后比较两种磨损方程的仿真结果,确定更加稳定的能耗法磨损方程模型,并进行后续的应力和位移磨损的计算。（3）将有限元仿真模型应用于实际包装整理机转轴过盈配合部位的微动磨损计算,在不同的过盈量下进行仿真计算,研究过盈量对转轴与轴承过盈配合部位微动磨损和微动参量的影响,在得到的仿真结果进行对比得到在包装整理机的传动工况下最合适的过盈量取值。最终结果表示在过盈量取21μm和24μm时得到的磨损程度最小。（4）基于离心力的作用下的径向位移函数表达式,建立转轴与轴承过盈配合接触部分的应力变化模型。研究转轴在转动的情况下过盈配合接触应力的变化和轮轴过盈配合的安全可靠性。最终结果显示在基于离心力的作用下,为保证包装设备的最大速度下保持正常运行,以及考虑未来给包装设备提升速度的基础下,最终该包装设备易损转轴的公差应设计为22μm。