由于步进加热炉独特的优越性,使其在现代冶金工厂得到了广泛应用。它与传统的推钢式加热炉和辊底式加热炉相比具有如下优点:钢坯黑印减少、消除了滑轨划伤,产品质量高;炉内钢坯不会发生粘钢和拱钢事故;炉子设计可以大型化,提高炉子的加热能力等等。步进梁式加热炉采用液压传动,传动结构简单,且传动平稳,容易实现自动控制。本文以某钢厂步进炉液压系统为研究对象,进行了以下研究工作:首先对步进加热炉的动作过程、机械结构及液压站进行了分析,详细研究了平移液压系统及升降液压系统的设计原理,着重对进口型压力补偿阀、平衡阀、恒压变量泵进行了分析;研究了升降系统的自重节能回路,最后对关键液压元件进行了选型计算。其次对恒压变量泵、插装式压力补偿阀等关键液压元件进行了静、动态分析,搭建了元件的AMESim模型;对整个升降液压系统进行仿真研究,通过与实际曲线的对比证明了模型的合理性;并针对原动机转速的波动以及管路的长度对系统的运行是否会产生影响这二个问题进行了探讨。最后分析了原升降液压系统的能量分配情况,指出了其能源利用方面的不足之处;推导了蓄能器的储能公式,研究了预充压力和初始容积对蓄能器储能大小的影响;最后根据该系统的实际情况,设计了基于蓄能器的节能回路,并通过仿真证明了该设计的可行性,仿真结果表明该回路确实可以节约能耗,达到节能的目的。