孤岛油田已进入特高含水期开发阶段,随着注聚、热采等三次采油技术的不断应用,采出液越来越复杂,使得原油脱水和污水处理难度加大。而传统的破乳剂筛选方法对原油性质与破乳剂的破乳效果缺乏系统、有效的关联,使破乳剂的合成和筛选针对性不强,造成工作量大,效率低,一旦原油脱水出现问题,不能及时解决生产问题。针对这一难题,提出以采出液组分分析为起点,对采出液进行分离分析,建立了采出液的分离及各组分分析表征方法,系统研究原油及其组分的界面性质,确认沥青质是原油乳状液稳定的主要因素,聚丙烯酰胺的加入,又增加了乳状液的稳定;通过研究不同类型破乳剂对原油各组分乳状液的破乳效果,建立了原油组分性质与破乳剂结构性能的关系图板并使之程序化,为原油破乳剂选型及复配提供了判别依据。一方面,在破乳剂关系图板的指导下,研发出适用于孤岛油田采出液特点的高效破乳剂和含聚污水处理剂。另一方面,通过对污水中有机物各亚组分的乳化性能分析,确认酸值高及极性大的亚组分乳化能力强,在对含聚污水稳定性影响因素及处理对策的研究基础上,研发复配出适合高含聚污水的处理剂。使用研发复配的破乳剂和污水处理剂,在孤二联和孤五联试验应用一个月,孤五联外输油含水由平均1.2%降为平均0.7%,外输污水含油由试验前的平均2700mg/L降为平均144mg/L;孤二联外输油含水由平均1.6%降为平均1.0%,外输污水含油由试验前的平均2700mg/L降为平均190mg/L左右,取得了明显的效果,外输原油含水降低,用量减少,并且脱后水中含油明显降低,外输污水含油大大降低,解决了孤岛油田含聚污水难处理的问题。两个联合站处理成本都不高于目前处理成本,且试验期间获得较大经济效益。