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本文的目标是提高聚碳酸酯（PC）的加工流动性，将其加工温度降到200℃以下同时保留较好力学性能，从而应用于特定领域。本文分别从“外增塑”和“内增塑”的方式出发而进行相关研究，主要研究内容和结果如下：（1）增塑剂可大幅提高PC熔体流动性，PC和PC/乙酰柠檬酸三正丁酯(ATBC)(50/5)在设定温度200℃下的平衡转矩分别为16.1~16.8和6.1~6.3；ATBC wt%=5、10、15和20时Tg分别下降了约27℃、49℃、71℃和85℃以上；随着ATBC含量提高，PC/ATBC的热失重曲线逐渐出现微量水分子的失重区间，且ATBC的起始失重温度向低温移动了；纯PC的MFR（260℃/1.2kg）=5.1，而PC/ATBC(85/15)的MFR(210℃/1.2kg)=8.4且MFR(190℃/1.2kg)=2.6，ATBC wt%≥15%时能够将加工温度降到200℃（以下）；PC/ATBC的表观黏度随切变速率提高而先增加后趋于平稳；ATBC wt%≥20%力学性能大幅下降；ATBC的最佳用量为15%，加工温度降到200℃以下且力学性能保持率在70%以上。（2）采用醇解法（溶剂中）对PC的可控解聚进行研究，结果表明：少量催化剂（0.2%）即可较大提高解聚程度，NaOH的催化效率比Zn(Ac)2高；正交试验可得影响解聚程度的各因素主次顺序为（A）反应温度>（B）反应时间>（C）乙二醇用量>（D）催化剂用量；因素A和因素B对试验结果有显著影响，而因素C和因素D对试验结果没有显著影响；醇解产物的红外光谱图中出现了明显的—OH吸收峰，而且解聚程度越大，A-OH/A3045越大；醇解产物的热稳定性比PC差，Tg值比PC小。（3）采用高温水解法（无溶剂）对PC的可控解聚进行研究，结果表明：无水无碱下产物Tg值下降不到1℃；有水无碱下产物Tg值下降了约2.3℃；有碱无水下产物Tg值下降7℃以上，出现交联副产物；有碱有水下产物Tg值下降27℃以上。（4）采用溶液聚合法对缩聚条件进行研究，结果表明：缩聚物的分子量随三乙胺用量的增加而先增大后减小，最佳用量为三乙胺/BPA（摩尔比）=2.0-2.2；己二酰氯的最佳用量为己二酰氯/BPA（摩尔比）=1.00-1.02，所得缩聚物的分解温度超过300℃，Tg值约为39℃-43℃；当物料配比相同时，在较高温度下进行缩聚反应有利于提高聚酯分子量；缩聚物的分子量随反应时间延长而先增大后减小，最佳反应时间为3h。