铸造产品广泛应用于国民生产的各行各业,而在铸件的生产过程中,企业的经营者最关心的通常是成本和产品质量问题。所以本文从铸造配料过程着手,分析了铸造配料过程的优化对成本的影响,以及配料优化后所生产铸件的性能研究。首先,通过分析现阶段铸造工厂的配料方法和当前较为流行的几款配料优化软件,发现数据库在其中扮演着重要的角色,所以先对企业用户进行角色分析,提出了系统的目标需求,确定了数据库的主要功能和开发流程,并开发了一套《铸铁信息采集系统》的数据库。其次,通过在铸造工厂对生产过程的实际观察,总结出了铸造配料过程的数学模型。并结合遗传算法,将数学模型和数学算法用MATLAB语言编程,开发了《基于MATLAB的铸造配料优化系统》。最后,选用工厂正在生产的QT450-12作为实验对象,运用软件对配料过程进行仿真模拟,并结合实际生产调整仿真模拟结果,最终确定原材料的配料比例。同时,分析此配料比例所生产的铸件的成本和力学性能。