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通过生物质快速热解液化技术获得生物油,有望缓解煤、石油、天然气等化石能源枯竭问题及伴随其使用过程中产生的环境问题,但囿于初级生物油的低劣品质,该类技术仍得不到规模化的工业应用。为提高生物油品位,扩大其应用范围,需要对生物油进行精制改性。由C、N、P等原子渗入到过渡金属元素(IVB-VIB族)晶格结构中形成的过渡金属碳化物、氮化物和磷化物,具有一定的催化加氢性能,被称为类贵金属催化剂。基于以上背景,本论文制备了一系列类贵金属催化剂及其改性催化剂,用于在线催化裂解松木快速热解气相产物制备富含芳香烃的生物油。1、Mo2N/HZSM-5在线催化裂解松木快速热解气相产物将4种活性组分Mo2N、W2N、MoP、WP分别负载在Hβ、HY、HZSM-5上形成12种类贵金属催化剂,通过Py-GC/MS(快速热解-气相色谱/质谱联用)实验比较上述催化剂在催化裂解松木热解气制备芳香烃的催化性能。结果表明,Mo2N/HZSM-5催化性能最佳,与HZSM-5催化相比,Mo2N/HZSM-5可明显抑制多环芳烃(PAHs)的生成并促进单环芳烃(MAHs)的生成;热解温度和催化剂用量对热解产物分布有重大影响,Mo2N/HZSM-5和HZSM-5催化裂解松木热解气相产物均在温度为750 ℃、催化剂/生物质为5时获得最大芳香烃产率;此外,通过催化剂三次循环利用实验表明,Mo2N/HZSM-5催化剂较HZSM-5催化剂具有更好的抗失活性能,Mo2N的改性可以延长催化剂使用寿命。2、不同负载量及改性Mo2N/HZSM-5在线催化裂解松木快速热解气相产物以HZSM-5为载体制备了不同Mo2N负载量(5%、10%、15%、20%、25%)的Mo2N/HZSM-5催化剂,并在最优负载的基础上以不同金属助剂改性处理制备Fe-、Cu-、Cr-、La-、Ce-的 Mo2N/HZSM-5 催化剂,通过 Py-GC/MS 实验对松木热解气相产物催化裂解,考察了 Mo2N负载量、不同金属改性、温度及催化剂/生物质比例对热解芳香烃产物的影响。结果表明,Ce-10%Mo2N/HZSM-5表现出最优异的催化性能,与10%Mo2N/HZSM-5相比,前者可明显抑制PAHs并促进MAHs的形成;在热解温度为750℃、催化剂/生物质比为5时Ce-10%Mo2N/HZSM-5催化裂解松木热解气获得芳草烴产率最大值;此外,通过Ce-10%Mo2N/HZSM-5分別催化裂解松木三大组分的实验及明,催化剂作用下三大织分均能生成芳烃产物,且三大组分间发生的协同互作用有利于芳烃产物的生成。