离子膜法制烧碱的关键是电解技术。最初,我国烧碱企业普遍采用日本离子膜电解技术。随着技术的进步,我国先后自主研发针对现有生产需求的电解槽制碱工艺。目前,电解食盐水制造烧碱能否实现清洁生产、是否具有竞争力的关键因素在于：一是要考虑原材料的消耗与减排,二是考虑电能的消耗。本文以华泰氯碱厂电解装置为例,基于离子膜电解装置的工艺原理,对现有工艺装置进行研究。结合华泰氯碱厂的装置运行现状,提出了影响本装置清洁生产的三个主要因素：1)盐水中硫酸根离子超标；2)二次盐水精制质量差；3)电解槽槽电压高,电耗高。基于以上现状,本论文进行了企业清洁生产相关的工艺研究：(1)设计膜法除硝工艺：通过实验装置验证纳滤膜对硫酸根的截留效果,研究冷冻单元的设计要点,通过整体装置的物料衡算来确定设备的选择参数。研究了膜法除硝实际运行的效果,取得了设计之初的预期目标。(2)研究二次盐水精制的工艺原理,对树脂塔再生工艺进行两次改进。重点研究二次改进的工艺设计和理论计算,将二次盐水精制的钙镁指标控制在0.001～0.004mg/l之间,在废水减排方面也有很大的优势。(3)研究电解槽本身结构对电能消耗的影响,主要研究离子膜本身电压降和阴阳两极极间距。重点进行了电解槽膜极距改造实验工作。通过单片电解槽实验和整台电槽实验,槽电压下降160mV,效果显著。膜极距项目完成后,我们对相应的工艺控制进行了改善研究,有效降低了槽电压,提高了电流效率,提升了烧碱产品的质量。