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目前，对高熵合金的研究主要集中在合金体系的探索、合金元素对显微结构和性能的影响，对含碳元素和强碳化物形成元素的高熵合金的研究鲜有报道。高熵合金具有较高的熵值，能够有效的抑制金属间化合物的形成，那么碳化物在高熵合金中的析出是否也会受到抑制，这需要加以研究。如果高熵合金组织中有碳化物析出，那么碳化物在组织中的析出规律也是研究的重点。因此，研究碳化物在高熵合金中析出行为具有重要意义。本文采用粉末等离子熔覆的方法在Q235钢基体上制备了FCC+BCC结构的高熵合金熔覆层，并在此基础上加入了强碳化物形成元素和碳元素，研究了碳化物在高熵合金中的析出规律。 AlCoCrCuFeNiMn高熵合金覆层物相为FCC+BCC相，组织呈枝晶结构，由枝晶和枝晶间两部分组成。加入V和C元素后，基体组织并没有明显的变化，组织中有VC析出，且大多在枝晶内部析出，VC的主要形态为多边形颗粒状、十字形枝晶状、长条状，并且随着V和C加入量的增多，碳化钒形态逐渐由多边形颗粒状变为十字形枝晶状和长条状，尺寸也不断增加。NbC的析出规律与VC相似，形态主要为多边形颗粒状、十字形枝晶状和长条状。 与高熵合金AlCoCrCuFeNiMn相比，碳化物增强的高熵合金熔覆层的硬度、耐磨性显著提高，当VC的摩尔比为0.4时，熔覆层的硬度达到53.5HRC，硬度提高了17.6％，熔覆层的耐磨性提高了4倍，耐磨性能达到了高铬铸铁的水平。同样，当NbC的摩尔比达到0.4时，熔覆层的耐磨性提高了3.5倍，耐磨性能达到了高铬铸铁的水平。 对AlCoCrCuFeNiMn(VC)0.3高熵合金熔覆层热处理后，熔覆层基体组织没有发生明显的变化，仍为树枝晶结构，枝晶间有σ相析出;当热处理温度低于900℃时，VC相的形态没有发生变化，当热处理温度达到1000℃时，VC相出现熔解现象，主要形态呈粗大的棒状结构和圆形颗粒状。熔覆层的硬度随着温度升高而先增大后降低，当热处理温度达到1000℃时，熔覆层硬度只下降了15.2％，高熵合金表现出了良好的抗高温软化性能。 对经过900℃热处理的AlCoCrCuFeNiMn(VC)0.3高熵合金熔覆层进行TEM观察，基体组织为枝晶内的BCC相，枝晶内有二次碳化钒析出，其尺寸大多在50～100nm，呈长条状，碳化钒与基体结合良好，没有缺陷，二次碳化钒与基体之间的取向关系为(220)VC//(1-10)BCC。