作为最有开发前景的储氢材料之一，镁基储氢合金具有储氢量高、密度小、资源丰富、价格低廉等一系列优点，也存在着吸放氢反应的热力学和动力学性能差等缺点。本文通过机械合金化法制备了Mg2Cu合金，并以此合金为基础，添加重量比为5％的单质或者氧化物，采用机械球磨的方法对合金进行表面复相改性；感应熔炼法制备了Mg2CuxNi1-x(x=0，0.2，0.4)合金，采用机械球磨的方法对合金进行表面复相改性。通过X射线衍射测试、组织形貌观察、气态储氢性能测试，研究合金在改性前后的相结构、储氢性能。论文还针对机械合金化法进行了制备工艺方面的研究。　　 机械合金化工艺的探索表明，采取过程控制步骤可加快机械合金化的进程。其最优工艺参数为：不锈钢罐球磨，球磨气氛为Ar气，球磨机转速600rpm，球料比20∶1，球磨每隔2h在充Ar气的真空手套箱中将罐中的结块粉碎，再继续球磨。采用此工艺，Mg、Cu单质粉末在球磨8h后完全形成合金。　　 Mg2Cu+5％x合金表面复相球磨处理的研究表明：球磨工艺宜使用玛瑙罐球磨，球磨气氛为Ar气，转速600rpm，球料比10∶1，时间为lh;表面复相改性后，使合金综合性能得以改善的添加物，在200℃时为Cr2O3和Fe3O4，300℃时为C，400℃时为Co和Ni；Co和Ni能够有效提高合金的活性，C能够有效提高合金的储氢量。　　 感应熔炼法制备Mg2CuxNi1-x(x=0，0.2，0.4)合金的研究表明：感应熔炼法制得的合金是一种复合相合金;Mg2Ni合金和MgCu0.4=Ni0.6合金中主相都是Mg2Ni相，在Mg2Cu0.2Ni0.8合金中主相为Mg2Cu相；Mg2Cu0.2Ni08合金的吸氢速率、吸氢量等储氢性能均比Mg2Cu0.4Ni0.6的好。　　 感应熔炼法制备的Mg2CuxNi1-x合金经过复相球磨的研究表明：使用玛瑙罐、Ar气氛围、转速400rpm、球料比20∶1、球磨时间6h的工艺参数下，合金粉末的物相未改变，粉末尺寸变小，对比球磨前的吸放氢性能有较明显的改善，表现为吸氢速率增大，放氢温度降低。