随着传统能源日益枯竭和污染日益加重,风能作为一种绿色能源受到普遍重视。而当前多数风力发电机组具有较高故障率,降低了运行可靠性,其中,主轴轴承疲劳所引起的破坏性故障损失较大。主轴轴承多为双列调心滚子轴承。采用计算机数字模拟技术,对风机主轴轴承进行了寿命预测分析,了解失效机理,为台架试验提供了一定的理论依据,对预测其故障的发生有着非常重要的意义。本论文主要有以下几方面内容:首先,分析了风力发电机主轴轴承的工作特点、主轴轴承的故障类型以及故障原因。通过分析,由交变载荷所引起的接触疲劳是风机主轴轴承故障的重要原因,并对计算疲劳寿命的方法和理论进行了分析和研究。对风力发电机所受载荷的分类和来源进行了分析,由空气动力学入手,对额定风速下风机的风轮和叶片的载荷进行了研究,对风机传动链中的主轴进行抽象简化,根据贝茨理论以及叶素理论等,推导出风机主轴承所受的轴向载荷和径向载荷。应用有限元分析软件,考虑了轴承的过盈装配的影响,对风机主轴轴承进行建模和静力学应力分析,确定了主轴轴承的最大等效应力和接触应力的位置以及大小。以主轴轴承有限元分析得到的应力结果为条件,采用名义应力法和线性疲劳累积损伤理论,对风机主轴轴承进行了寿命预测,仿真结果得出了主轴轴承疲劳强度薄弱处以及疲劳寿命。