由于薄壁件的刚性差，在加工过程中因受到切削力、夹紧力以及切削热和残余应力的影响，容易产生变形，所以目前对于薄壁件的加工仍然存在一些问题。本文对加工薄壁储料舱进行了理论分析，重点解决薄壁件加工时的变形问题。对该零件薄壁部分的加工工艺进行研究，在加工方法上采用数控高速铣削加工技术，这样通过切削参数的合理选择，可以保证用最小的切削力进行加工。磁流变液是一种新型的智能材料，可以进行固液两相的转变，而且响应速度快，在工业上有广阔的应用前景。本文讨论了磁流变液的一些性质，以及磁流变夹具作为柔性夹具中的一种，在薄壁件加工中的应用。并利用ANSYS9.0软件对薄壁件的变形量进行了有限元分析，再利用线性回归分析的方法，通过有限元分析数据求出最大变形量与加工参数(铣削深度，每齿进给量，铣削速度，磁流变液由液态转化为固态时的抗剪切强度)之间的经验公式。经过分析可以得出，工件的最大变形量随着磁流变液产生的抗剪切应力的增大而减小，特别是在开始阶段效果较为明显，达到500kPa之后，虽然也有减小加工变形量的作用，但已经不是很大了。最后，使用遗传算法对加工参数进行了优化，并得出优化结果，对生产加工实践起到了一定的指导作用。