工业工程(INDUSTRIAL ENGINEERING)是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益,并将技术与管理有机地结合起来的一门工程学科。论文着眼于东风汽车股份有限公司旅行车分公司的生产管理改善,从企业的实际需求出发,对底盘、焊装、涂装三大车间主要运用基础工业工程、系统工程、成本控制等方法进行分析、优化改善,以达到降低成本提高效率的目的。主要研究工作有：1.针对公司底盘车间产能过低的现状,通过运用时间研究和生产线平衡的方法进行了分析评价找出了瓶颈工位所在,结合解释结构化模型(Interpretative Structural Modeling,简称ISM)对瓶颈工位进行要因分析,综合运用联合作业分析法、5S管理、5W1H和ECRS等方法实施改善,并对改善前后进行了量化对比。2.针对公司焊装车间产能不足的现状,对影响其产能提升的因素进行了深入分析,运用“5W1H”、TRIZ及产线柔性理论等方法提出了工序重排、改善操作方法及提升外包队内部管理水平等改善方案,并对改善效果进行了量化评价。3.针对公司涂装车间单车成本居高不下的现状,运用标准成本法进行定量分析,提出改善对策,通过pay-off矩阵进行筛选,提出降低单车成本的可行方案,并对改善前后进行了量化对比。