由于聚丙烯酸酯乳液具有耐热、耐光和耐老化等优点在涂料工业中得到了广泛的应用，但普通的聚丙烯酸酯乳液还存在耐水性差、低温下不易成膜、高温发粘以及含乳化剂的废液会对环境造成污染等缺点，因此，本文结合无皂乳液聚合和核壳乳液聚合技术，合成了聚丙烯酸丁酯/丙烯酸钠[P（BA/AANa）]齐聚物，并以此为乳化剂，采用种子半连续法合成了高固含量的苯丙无皂核壳乳液。结果表明，乳液的固含量较高，粘度较低，贮存稳定性好，涂膜的综合性能优良。　　 以过硫酸铵（APS）作为引发剂，以丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）作为聚合单体进行乳液聚合，合成了P（BA/AANa）齐聚物。讨论了单体用量，引发剂用量，聚合温度，分子量调节剂等对齐聚物性能的影响，确定了制备齐聚物的优化工艺条件为：聚合温度为70±1℃，单体/水（w/w）的比例为1/4，单体质量比m（BA）/m（AA）为6/4，引发剂用量为0.8％，分子量调节剂十二烷基硫醇（DDM）用量为0.5％，调节最终乳液的pH为7～8。　　 然后通过种子乳液聚合法合成苯丙无皂核壳乳液。系统研究了核壳单体配比、齐聚物、引发剂、功能性单体（AA）和反应温度、壳层单体的加料方式等因素对核壳乳液及涂膜性能的影响。壳层单体采用饥饿态半连续加料法；核壳单体的质量比为18/82（质量比），齐聚物质量分数为3％，引发剂质量分数为0.8％，核层聚合温度为80℃，壳层聚合温度为82℃，丙烯酸用量为2％，可制得较高固含量和较低粘度的乳液。乳液的稳定性好，室温放置6个月以上没有发现明显的分层，乳液在室温就有较好的成膜性，涂膜光亮透明，抗回粘性好。　　 通过透射电镜（TEM）、差示扫描量热分析（DSC）、红外光谱（IR）、粒径分析等多种手段对乳液粒子的特性和结构形态进行了表征。结果表明，核壳粒子大小均匀，在透射电镜下呈现明显的核壳结构，证明了核壳结构的存在。　　 应用方面，让所制的产品与国内同类产品进行对比，将其分别用于纸张涂布，并对主要性能进行了检测。结果表明，产品的主要性能指标均达到或超过国内同类产品。