纳米材料因其特殊的结构和功能引起了各行各业的广泛重视.将纳米材料应用到高聚物中构成的纳米/高聚物复合材料,其综合性能将好于原来的聚合物基体.水溶性丙烯酸树脂具有排污小、机械性能良好、装饰性好等一系列优点,成为近些年来高聚物中应用率很高的一种.该文则是选用了自制的水溶性丙烯酸树脂作为高聚物基体,以目前制备比较成熟的纳米SiOx作为增强体,研究了以机械共混和原位共聚两种方法制备纳米SiOx/丙烯酸树脂复合材料的工艺条件,并通过透射电镜,热重分析,热扫描分析,红外分析等分析测试手段,系统的分析了纳米SiOx对树脂及树脂成膜后的各项性能的影响.研究发现,将表面改性过的纳米SiOx粒子首先制成水分散液,再高速搅拌加入丙烯酸树脂的可以形成稳定的复合体系,但加入量只能达到3﹪;而表面未曾改性过的纳米SiOx粒子则需要添加分散剂才可以分散到树脂中.以机械共混法将改性过的纳米SiOx加入到丙烯酸树脂之后,获得的复合树脂的粘度随着颗粒加入量的增大而增大,表干时间缩短,固含量基本不变;同时树脂的热稳定性能将会得到改善,以原位共聚法获得复合树脂时,其粘度增大幅度更高,且固含量略有提高,表干时间也有所缩短,热稳定性能同样将会得到提高.当树脂固化成膜后,纳米SiOx的存在对于涂膜的力学性能有着积极的效果,涂膜的硬度、柔韧性能、冲击性能和附着能力都将提高一个级别.同时,涂膜的剪切强度有所改善,且改善程度随着颗粒加入量的增加而增大.此时,以机械共混法加入的纳米SiOx的作用比原位共聚加入时的效果明显.纳米SiOx的存在还将改善树脂成膜后的磨损性能.同等磨损条件下,涂膜的磨损失重随着纳米颗粒含量的增加而减少.当加入量达到3﹪时,机械共混法获得的复合树脂涂膜磨损失重从8.5mg下降到3.4mg;原位共聚法获得的复合树脂涂膜的磨损失重则下降到3.0mg.该文还测试了各种涂膜在不同介质下的耐腐蚀性能.结果表明,纳米SiOx的加入将会增大涂膜的吸水性;提高涂膜在酸性环境中的稳定性;但是碱性环境对涂膜损害极大,纳米颗粒的存在丝毫不能改变这一现象.