高温合金IN690是一种含30%Cr的奥氏体型镍基高温合金，具有优异的抗腐蚀开裂能力，此外还具有高强度，良好的冶金稳定性和优良的加工特性，成为新一代核电站蒸汽发生器的传热管材料，并得到广泛的应用。本文通过理论和实验的方法对IN690合金热变形特性和管材高速热挤压工艺进行了研究，为IN690合金管材的挤压生产提供了技术支持。主要的研究成果和结论如下：1）采用固溶处理实验研究了IN690合金碳化物溶解规律，以及固溶处理过程中晶粒长大规律，建立了等温条件下的晶粒长大模型，得到了合理的固溶处理制度，为高速热压缩实验作了前提准备。2）通过高速热压缩实验，得到了不同变形条件下的真应力-应变曲线，修正了变形中热效应产生的流变应力误差，分析了Zener-Hollomn参数对热变形组织的影响，建立了峰值应力与变形参数之间的方程。。3）利用高速热压缩实验的结果，结合已有的数学模型经分析计算，建立了比较精确的微观组织演化模型，包括临界应变（应力）模型，稳态应变模型，动动态再结晶体积分数模型等。4）利用Fortran语言编制预测IN690合金组织演变的子程序，并结合有限元软件MSC.Superform对IN690合金管材挤压进行了多场耦合数值模拟，得到了合理的挤压工艺参数。5）进行了高温合金IN690的管材高速热挤压实验，得到了性能和组织良好的挤压管材，并利用电子背散射衍射技术(EBSD)分析了变形参数对挤压管材Σ3晶界量和织构的影响。