在国内产业升级的背景下,制造业正向着信息化智能化的方向发展。中小型制造企业需要及时跟上生产方式变革的趋势,进一步推进生产线信息化。本课题面向光栅传感器生产线进行数据采集系统的开发,为进一步实现制造执行系统做好准备。光栅传感器的生产具有离散制造的特点:制造工艺多变、产品结构复杂、设备自动化水平不高、车间中的信息多源、生产加工中的突发事件多。制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)作为连接计划层和控制层的面向车间的系统能够帮助企业加快车间生产线的信息化建设,提高产品质量,降低成本,节约产品生产周期以及提升服务质量。中小型离散制造企业难以解决生产线数据采集的问题,生产线数据采集作为MES系统的组成部分和实施基础,具有重要的研究意义。在此背景下,本文在分析中小型制造企业光栅传感器生产线数据采集存在的问题和实地调查的基础上,对光栅传感器生产线数据采集系统进行需求分析。在不断细化实际需求的过程中,逐步确定软件设计方案。根据企业生产的实际情况,数据采集系统采用了Client/Server的结构,利用当前应用广泛的二维码为零件做标识对数据进行记录。电脑客户端程序包括登录功能模块、生产加工数据采集模块、包装发货功能模块、查看订单进度功能模块和产品数据查询模块,主要功能为采集生产过程中产品的数据、打印产品外包装标签、查看订单的完成进度、查询已生产产品的数据。在软件实现之后,系统进行了功能测试,测试结果符合预期。目前该软件已经正式使用,操作方便,快速高效,在部门的日常工作中发挥着不可或缺的作用。该系统的目的在于收集、管理和呈现光栅传感器生产的相关信息,从而在设备操作人员、销售人员和车间管理人员之间搭建一条清晰快速的信息通道。该数据采集系统能够帮助中小型制造企业生产光栅传感器过程中进行实时数据采集,实现数据记录无纸化,解决生产管理混乱的问题,进一步提升管理水平,提升产品质量,为改善生产工艺提供数据支持。