为了确保不断扩大国内、国际市场和业务,满足客户对产品个性化的需求。某公司引入并实施产品模块化设计和零件设计标准化要求设计部门提升设计能力、降低设计成本进而增强市场竞争力。本文主要从以下两个方面进行了深入研究:(1)在了解模块化设计原理基础上,研究了模块化设计的方法。本文从面向模块化的角度分析了产品系列的规划,并详细研究了模块化设计的理论体系。首先通过对客户进行调查和对市场上类似产品的分析,确定新产品针对的主要客户群和功能性能要求;然后对产品进行模块划分,将产品分解为若干子功能模块进行并行设计制造。从而提高效率,降低设计难度,保证产品质量。(2)基于成组技术和零件设计标准化理论,利用层次分析法进行标准化方法决策,采用一套适合企业的零件标准化方案。首先,利用相似类型件分级法对现有零件进行分类、分级,并进行综合设立推荐标准零部件。其次,以推荐标准件及分类法分为Ⅲ类的标准件为基础建立3D、2D和实物标准零件库,并且改进现有的零部件查询系统。最后,总结改善结果,从直接效益和间接效益两个方面来分析实现零部件标准化设计后预计产生的成果。论文通过制定产品模块化和零件标准化方案,预计在完成零部件标准化一年后实现零件集约率5%~10%,采购件平均单价低减率30%,同时实现设计工时的低减率30%,产品开发周期缩短30%。产品设计部门实现产品模块化和零部件标准化设计的活动必将成为整个公司的持续改善活动的一个良好开端,为公司全面推进标准化打下基础。