金属电化学线切割技术主要用于不同厚度板材条件下的工件成形切割,本质上基于电解加工技术。由于工具电极与工件被切割加工表面之间的加工间隙受电场、流场及电化学等诸多因素的影响,通过控制切割工艺参数,使这些因素朝着有利于切缝切割精度和表面质量提高的方向变化,成为电化学线切割技术应用研究的关键。本文完成的主要研究工作有:首先,对金属电化学线切割技术的机理作了进一步的补充研究,提出金属电化学线切割工艺的切割质量指标,总结得出金属电化学线切割质量的主要影响因素和切割工艺的研究方法。其次,为提高切割质量,改进了现有电化学线切割实验装置中的电解液供给回路;将脉冲电源应用于金属电化学线切割工艺中,为金属电化学线切割工艺的研究提供了新的方向;将多种电解质配比构成低浓度复合电解液,应用于电化学线切割工艺中。再者,开展了直流单组份活性电解液、直流复合电解液和脉冲电流单组份活性电解液条件下板材电化学线切割工艺实验。通过对实验数据的分析,总结出工艺参数对缝宽、缝宽波动方差、电流及电流效率的影响;实现直流单组分活性电解液条件下的板材切缝特性系统的研究,为直流电化学线切割工艺的应用提供系统的工艺参考;形成一套复合电解液和脉冲电源条件下电化学线切割的基本工艺。最后,对不同电源条件下工件的成形切割进行了实验和研讨。实验结果表明采用脉冲电流切割得到的工件,在形位精度和尺寸精度上比直流切割时显著提高;通过对实验的分析总结,得到了45钢材在直流活性电解液下相对完整的电化学线切割工艺。