锂离子电池隔膜作为锂离子电池的重要组成部分,其作用是避免电池正负极接触和锂离子传输中介,对电池电化学性能、耐久性及安全性有显著影响。静电纺制备纳米纤维膜具有孔隙率高、膜厚易控制、工艺过程简单等特点,用来制备锂离子电池隔膜具有一定的优势。本文通过静电纺丝技术制备了锂离子电池隔膜,并对其性能进行研究。首先,制备了PVDF-HFP纳米纤维膜,主要研究纺丝工艺条件对膜性能的影响。最佳纺丝条件如下:纺丝液浓度为0.26g/ml、溶剂N,N-二甲基甲酰胺（DMF）与丙酮的体积用量比为7:3、纺丝电压为20KV、纺丝温度为30℃。最佳条件下制备的纤维直径主要分布在150-300nm,膜熔点为157.94℃,拉伸强度为10.09MPa,断裂伸长率为74.34%,孔隙率为84%,吸液率达到570%,离子电导率为1.19mS/cm。其次,制备了SiO₂@PVDF-HFP纤维膜。经氟硅烷偶联剂改性的纳米SiO₂的最佳加入量为0.3g,膜的水接触角为108°,拉伸强度为3.86MPa,断裂伸长率为72.11%。纤维膜在170℃以下的尺寸收缩率保持在4%左右。纤维膜的孔隙率为87%,吸液率为620%,离子电导率为2.92mS/cm。最后,以芳纶1313纺丝原液为基材,通过静电纺丝制备纳米纤维膜。最佳纺丝条件如下:浓度为1.60g/ml、电压为20KV、接收距离为20cm。膜的水接触角为54.3°,拉伸强度为3.92MPa,断裂伸长率为55.55%。隔膜的热收缩率在170℃以下的尺寸收缩率保持在4%左右。纤维膜的孔隙率为85%,吸液率为750%,离子电导率为1.38mS/cm。