本文对铜自动包装生产线致密工位的下顶式压力机出现的稳定性问题进行了分析和研究,并根据出现偏斜载荷的现象,建立了该压力机的机身力学模型,利用大型有限元分析软件ANSYS为研究工具,对机身进行了静态、模态和动态响应分析,并根据分析结果对机身立柱进行了优化设计和研究,以达到在运动过程中减少振动和冲击,增强运动的稳定性,延长使用寿命。首先,分析了该下顶式压力机机身的结构特点和受力情况,引入ANSYS软件建立了机身的有限元模型,通过静力学分析,确定了偏斜载荷作用下该压力机立柱的最大变形和应力分布情况,并对立柱的静刚度进行了校核。其次,根据建立的机身有限元模型,对压力机机身进行了模态分析,采用兰索斯法提取了前10阶固有频率及振型图,确定了结构的振动特性,也为其它动力学分析奠定了基础。再次,在模态分析的基础上,对该压力机机身进行了动态响应分析。通过谐响应分析确定了该结构在承受按正弦规律变化的载荷时的稳态响应,得出了不同方向激励力作用下的谐响应曲线,为以后设计提供了依据。通过瞬态动力学分析,得出了该结构的位移、速度、加速度在冲击载荷作用下随时间变化的响应曲线,为该压力机工作状态参数的调整提供了参考。最后,运用ANSYS参数设计语言APDL进行建模,采用一阶法以压力机立柱半径为设计变量进行优化,从结果判断出符合使用范围的最优解,为该压力机的设计提供了一定的理论依据。