该课题为了完成上述任务,在吕柏源教授对一步法注射成型研究的基础上,做了如下工作并取得相应的成果:1.传动装置是一步法注射成型注射机的第一个技术关键,包括电机、减速器以及电机与减速器的连接方式.2.另一个技术关键是从结构设计上保证一步法注射成型所需的高压注射.3.首次设计了多工位的二维移动装置,采用高精度滚珠滑块导轨副和交流伺服电机,解决了整体机构在移动中实现高精度可靠定位的要求,同时解决了单工位注射机的胶料在注射完毕后在高温下容易硫化的问题,为一步法注射成型实现多工位成型工艺和提高效率奠定了基础.4.经过考核与试验研究,证明了一步法注射成型机一体式的传动系统、可以实现增压的螺旋啮合喂料装置以及可以承受巨大轴向力的注射装置达到了使用要求,解开了行业上对一步法注射成型机结构可靠性的疑问,为一步法注射成型机的推广提供了依据.5.通过试验和考核,证明了一步法注射成型技术能实现高压、高温、高速注射,解开了行业上对一步法注射成型技术中的注射压力、注射温度、注射速度能否达到工艺要求的疑问.6.根据理论推导和实验数据,从设备参数、工艺条件、加工对象各角度分析了注射温度、注射压力、注射功率、注射能力的影响因素,初步建立了注射功率、注射能力的数学模型,对今后的设计和生产实践有一定指导意义.该论文结合理论推导和实验分析,初步建立了注射功率、注射能力的数学模型.