随着现代科学技术和现代工业生产的发展,对电子测量和仪器技术的要求越来越高,测试内容和测试对象日趋复杂,测试工作量与日俱增,对测试速度和测试精度的要求不断提高,这使得传统的人工测试已经不适应甚至不满足实际测试的需求。作为仪器技术和计算机技术完美结合的虚拟仪器技术为测试工程师带来了绝好的解决方案。利用虚拟仪器技术,工程师只需将需要测量的信号通过I/O接口设备采集后送入计算机,再利用虚拟仪器开发工具和计算机强大的数据分析、处理和保存功能以及显示器的显示能力,就能很容易地设计出一个满足专门测试需求的虚拟仪器系统。本文研究的即为一个测试汽车点火线圈各项性能指标的虚拟仪器系统。 汽车点火线圈是影响汽车发动机性能的一个重要部件,为提高整车性能,对汽车点火线圈的测试是十分必要的。为了分析一个点火线圈的性能,往往要测量它的多种参数,这是一项十分复杂和精密的任务,如果采用手动方式来完成这一任务,不但失去时间上的经济性,而且测量结果不可避免地会带有人为测量误差。对于一个专业的汽车点火线圈生产部门来讲,这将是不可容忍的。本文所研究的虚拟仪器系统很好的解决了以上问题。 本文研究的虚拟仪器测试系统采用虚拟仪器最基本的构成方式,以一台PC机和3块数据采集卡为硬件核心,采用美国NI公司的图形化虚拟仪器编程环境LabVIEW7.0为开发工具,将所有硬件整合为一个功能完善的自动测试系统。用户只需点击一个按钮就可以发出测试命令,很快就能得到一组测试结果。在数据采集部分,作者设计的采集算法能够根据信号特征及时调整数据采集卡的采集速率和电压档位,从而有效地提高了整个自动测试系统的精度,使整个仪器系统具备了自适应性。 传统的测试系统只能在本地进行监控和结果输出,本文研究的系统运用了NI的内部技术Remote Panels(远程面板)使得整个系统具备了网络功能。通过网络,用户可以在任何地点通过浏览器对测试系统进行监控,并能够方便地获得测试结果。Remote Panels的应用使整个系统提升成为一个远程虚拟仪器系统。