近年来,随着市场竞争的不断加剧使得农业机械产品的开发速度成为企业之间竞争因素之一,而传统农业机械由于开发周期长、成本高、导致产品严重老化、缺乏市场竞争力。虚拟样机技术的逐渐成熟为解决这些问题提供了强有力的工具和手段。针对以往的农业机械研发设计中所存在的不足,将虚拟样机技术引入深松机设计和开发领域,可以极大的提高设计速度、降低成本,为农机产品的开发提供了有效的途径。全文主要从以下几个方面进行研究：首先介绍机械化深松的必要性,以及国内外研究现状。其次对深松机的关键部件深松铲作出详细介绍,并对深松铲作理论分析和深松土壤动力学分析。在此基础上采用三维参数化造型软件CATIA对各零部件进行了实体建模,并完成了深松机整机装配,以较为直观的方式显示了深松机中所有零部件的组装情况并同时生成了相应的二维图,为实物的生产和装配路径的制定提供了参考,有效地提高了设计速度。同时对系统仿真原理进行了研究,应用CATIA DMU对深松机进行了运动模拟仿真。为了充分了解深松机关键部件在作业过程中的受力状况,运用ANSYS Workbench 12.0对深松铲、安全栓及悬挂装置进行了有限元分析。并对带翼深松铲和不带翼两种不同的深松铲进行应力和变形比较；对安全栓做了应力分析,分析出安全栓的承受力,并对悬挂装置进行应力分析。。最后,在省农科院岗集试验田作试验检测,对深松机的各项指标进行了检验。田间试验表明,深松机设计合理,结构简单,易于调整,安全可靠。深松深度可在250mm---400mm之间任意可调。深松作业能够充分打破犁底层,提高了土壤的蓄水保墒能力。