该文提出了一种新型催化精馏工艺--浆料催化精馏工艺,浆料催化精馏所用的催化剂为粒径很小的微粒或超微颗粒,使其与液相形成浆料在塔内流动.该文以甲醇与异丁烯生成MTBE为反应体系,采用平均粒径为4μm的酸性阳离子交换树脂做催化剂,在内径为Φ25mm的填料塔中考察了这一新工艺的可行性.考察了催化剂浓度、操作压力、甲醇进料含水量和进料流量等条件对该反应浆料催化精馏过程的影响.提高催化剂浓度、反应压力可提高甲醇的转化率;进料甲醇水含量的增加大大降低了甲醇转化率,必须将原料甲醇中的水脱除;原料流量增大,使反应停留时间减少并降低了甲醇的转化率,但它增加了MTBE的生成速率.在该实验装置条件下,当进料中催化剂浓度3﹪,绝压0.8Mpa,流量120ml/h,甲醇浓度(wt)98﹪时,甲醇转化率可达99.7﹪.建立了浆料催化精馏的平衡级模型,通过实验数据对模型进行了验证.模拟了反应段塔板数、醇烯比及混合碳四进料对该反应浆料催化精馏过程的影响.最后,设计了浆料催化精馏工艺使用溶剂和不使用溶剂两种情况工艺流程,预测了浆料催化精馏工艺的应用范围.