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高形状比磁性颗粒（例如铁硅铝合金、铁纳米线）已经被证明可以突破斯诺克极限,大大提高磁性材料的截止频率,被广泛的应用在吸波材料领域。高形状比磁性颗粒的高比表面积和附着面积,有利于其在纤维状高分子复合基体（如微纳米纤维素,丙烯酸树脂等）中的复合,使其在同等机械强度下拥有更高的磁性颗粒占比。相应的带来的高磁导率会给吸波效能带来显著的提升。本文以纳米纤维素作为复合材料基体,主要研究了FeOOH针状颗粒以及Fe3O4针状颗粒的物化制备方法以及FeSiAl片状颗粒、FeOOH针状颗粒以及Fe3O4针状颗粒分别作为磁性颗粒的情况下,对制备而成的电磁复合材料的柔性及电磁性能研究得出以下结论:1.将FeSiAl片状颗粒与纤维素纳米纤维在水溶液中进行分散,可以通过抽滤沉降法在复合FeSiAl和纤维素纳米纤维的同时利用流体动力学将FeSi Al片状颗粒进行一致性取向。该方法制得的FeSiAl和纤维素纳米纤维纸状柔性电磁复合材料具有较高的磁导率,以及在该比例下相对低的微波介电常数。这可以实现1 mm厚度下L波段-6 d B的强吸收效果。2.发现了不同颗粒取向下复合材料磁导率的变化规律,通过带有形状修正的有效媒质理论进行理论计算,对实验结果拟合并进行了解释。3.利用碱性环境下的水热法,在高温高压的水热条件下70℃下保温6小时,条件下,将铁离子和氢氧根离子在加温加压的稳定环境中发生脱水反应,另颗粒沿单轴方向生长,制备出形状比大,结晶度较好的针状FeOOH颗粒。通过抽滤沉降法制备所得的FeOOH和纤维素纳米纤维磁性柔性电磁复合材料存在颗粒面内取向,但电磁性能较弱。4.以针状FeOOH颗粒作为前驱体,在8%纯度的氢气气氛中进行高温还原,在290℃以上,氢气气流量在200ml/min以上时产物中出现Fe3O4相,形貌为依据FeOOH针状形貌历史而有所变化的颗粒。其中,330℃及以上的产物会出现大量烧结现象,形貌趋近卵形;310℃、400ml/min下兼有优良的针状形貌,及较高的Fe3O4相纯度。通过抽滤沉降法制备所得的Fe3O4和纤维素纳米纤维磁性柔性电磁复合材料存在颗粒面内取向,但电磁性能较非取向样品有所降低。