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聚合物驱油技术成为我国石油产业持续高产稳产的重要技术措施。聚丙烯酰胺(PAM)及部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)是最常用的驱油剂,但其在实际应用过程中存在耐温抗盐性能较差的缺陷。本文利用环氧氯丙烷、丙烯酸作为原料,通过三步反应:磺化反应、闭环反应、酯化反应,合成了功能性单体丙烯酸-2-羟基-3-磺酸钠丙酯(NaHSPA),然后将其与丙烯酰胺进行自由基共聚合,将磺酸基、羟基等官能团引进聚丙烯酰胺分子中,提高了聚丙烯酰胺的耐温抗盐性能。本文主要研究内容:(1)通过单因素实验确定了磺化反应的磺化剂种类及用量、原料配比、反应时间等适宜的反应条件。(2)通过单因素实验和正交实验综合确定了闭环反应的最佳合成条件。最佳反应条件为:温度为35℃;NaOH:NaCHPS=0.9:1(摩尔比);滴定时间为2h;反应时间为2h。(3)通过单因素实验和正交实验综合确定了酯化反应的最佳合成条件,并利用柱层析对产品进行了有效分离。最佳反应条件为:酯化时间为5h;反应物摩尔配比(环氧丙磺酸钠︰丙烯酸)为1:1.2;催化剂用量为1.2%wt。(4)采用红外光谱、元素分析、熔点分析等方法分析鉴定了中间产品3-氯-2-羟基丙磺酸钠(NaCHPS)、环氧丙磺酸钠(NaOMS)及产品丙烯酸-2-羟基-3-磺酸钠丙酯(NaHSPA)。(5)通过共聚合实验,得到了丙烯酰胺和丙烯酸-2-羟基-3-磺酸钠丙酯的共聚物P(AM-co-NaHSPA)。通过对共聚物P(AM-co-NaHSPA)及部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)盐水溶液表观粘度的测定、热稳定性能的测定,证明得到的共聚物具有一定的耐温抗盐性能。