随着我国工业的高速发展,对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,磨削加工的地位变得越来越重要。然而目前,传统的磨削加工方式已经不能适应生产的需要,而国内磨床的数控化率普遍不高,磨床数控系统大都依赖进口。因此,本文将数控技术应用到外圆磨床上,开发出适合于专机应用的磨床数控系统,对实现普通外圆磨床的数控化改造,提高我国机床的现代化水平,具有非常重要的意义。华中世纪星数控系统是以通用操作系统为软件支持环境的开放式数控系统,为用户提供了方便的二次开发环境。通过对系统应用软件的修改,可实现对各种专用设备数控系统的二次开发。本文从理论与实践相结合的角度出发,探讨了基于开放式数控平台的专用机床数控系统的开发方法,在华中世纪星数控系统平台上成功开发出了外圆磨床磨削加工数控系统。由于磨床精度高、砂轮形状繁多、磨削工艺多种多样,因而,开发功能齐全、操作简便、性能优良的磨削加工控制软件具有相当的难度。本文通过采用基于GM代码和工艺卡式的混合编程方法解决了磨削加工的语言描述;对砂轮文件采用工艺卡式编程,实现了砂轮的自动定型修整及补偿;对磨削加工的空走路径和紧急回退轨迹进行规划,简化了编程;通过循环参数控制和量仪控制两种磨削加工的控制方法,较好地满足了磨削加工的控制要求。该磨床数控系统现已应用于实际生产加工。实践表明,该专机的应用不仅缩短了产品的生产周期,提高了磨削加工的生产效率,也大大降低了故障率,提高了产品质量和档次,满足了实际生产的需要。