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我国是一个棉花生产大国,棉花生产的副产物棉秆资源十分丰富,但目前棉秆资源的利用率很低,合理、有效地利用好丰富的棉秆资源可增加纤维资源和提高经济效益。论文以全棉秆为研究对象,根据棉秆实际应用中存在的问题和制浆技术发展趋势,进行了全棉秆清洁制浆漂白技术研究,针对全棉秆化机浆尘埃较多的情况,从预处理漂白工艺入手研究高温对浆料白度、尘埃及物理强度的影响,以期制取低尘埃度的漂白全棉秆化机浆,提高全棉秆浆造纸产品的附加值。经NaOH和Na2C2O4处理后的棉秆皮部灰分、抽出物及果胶含量明显降低,草酸钠处理可以使浆料的灰分降低19.5%、苯醇抽出物降低39.4%、果胶含量降低53.7%。以草酸钠对全棉秆化学机械浆进行预处理,一段高温漂白温度应控制在80℃～90℃化学预处理后的浆料省掉螺旋挤压段,直接用高浓磨浆机进行磨浆,同样可以得到高质量的浆料,漂后成浆白度可达到76.2%,尘埃度为50.1mm2·m-2。以不同目数的筛网及不同筛缝的筛板在不同筛浆浓度下对浆料进行筛分实验,数据表明：40目筛网下,筛浆浓度为0.20%时，筛得的浆料尘埃度最低。筛板缝隙为0.20mm～0.25mm、筛浆浓度为0.20%时,筛分得到的浆料尘埃度最低,为120.5mm·m-2,符合制图纸、教科书用纸及食品包装纸等纸种的要求。未添加AQ螯合的高温过氧化氢漂白研究表明,温度在100℃～110℃,浆料的得率、白度、抗张指数及撕裂指数达到最大值。H2O2/NaOH用量比为1.2时,浆料的得率可达到最大值95.2%,白度达到最大值66.2%；H2O2/NaOH用量比为1.4时抗张指数达到最高为26.1N·m·g-1；漂后成浆尘埃度在温度为100℃～110℃时达到最低值。使用高温过氧化氢漂白时最高温度不适宜高于110℃补充AQ螯合的高温过氧化氢漂白,各项浆料指标均得到显著的提高。五组不同H2O2/NaOH用量比的实验中,纸页白度、抗张指数、撕裂指数均随着温度的上升先升高后下降,最佳值出现在100℃～110℃。110℃、H2O2/NaOH用量比在0.8～1.2时,添加AQ段的浆料高温漂白后尘埃度明显降低,尘埃度最高降低值高达39.5mm2·m-2抗张指数高出16.4N·m·g-1