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以煤基固废为原料制备的硅基多孔吸附材料具有成本低的优势,但硅基多孔吸附材料比表面积较小、饱和吸附量较低。本论文提出采用复配的方法改性硅基多孔吸附材料,提高了硅基多孔吸附材料的吸附性能以满足工业应用的要求,具有重要的应用价值。采用G-1、G-2、G-3、G-4、G-5对硅基多孔材料进行复配改性,利用固定床吸附法研究了烟气条件、材料特性对硅基多孔材料吸附SO2性能的影响。温度在50℃时,吸附效果最佳;硅基多孔材料粒径在200目时,脱硫效果最佳;烟气中含水量和含氧量能增强硅基多孔材料对SO2的吸附效果。在确定的烟气条件下,研究了复配改性对硅基多孔材料吸附SO2性能的影响。结果表明:在G-1改性后的硅基多孔材料对SO2吸附量最佳,其最大平衡吸附量达76.66mg/g,当温度升高至300℃,经G-1改性的吸附饱和后硅基多孔材料并未发生脱附,具有良好的稳定性。研究了G-1、G-2、G-3、G-4、G-5改性剂改性硅基多孔材料对NOx吸附性能的影响。在NO与NO2浓度均为250ppm,反应温度50℃、硅基多孔材料粒径300目、含氧量6%、空塔气速500mL/min、含水量15%20%的条件下氮氧化物脱除效果最佳,NO2脱除率可达81.23%,NO脱除率达58.32%。在确定烟气条件下,进一步考察了改性硅基多孔材料对NO、NO2的脱除效果。结果表明:G-1、G-5改性剂对脱除NO2具有较好的脱除效果,脱除率均达到100%,对NO脱除率基本没有提高;G-2对NO的脱除率提高了20%左右,对NO2的脱除率基本没有提高,但对于混合后的NO和NO2有一定的脱除效果。经G-2改性的硅基多孔材料,当温度升高到200℃时,NO2脱附率为58.73%,NO脱附率为86.04%。在前两章样的基础上,研究了改性硅基多孔材料对SO2和NOX的协同脱除效果。在SO2入口浓度1200mg/m3、氮氧化物入口浓度250ppm、空塔气速500mL/min、温度为55℃、吸附材料粒径300目、含水量20%、含氧量6%的条件下,硅基多孔材料协同脱除SO2与NOX时,SO2脱除率达100%,NOX脱除率为59.64%。经复配改性的G-1-2复合材料,当G-1加量为70%时,SO2吸附量为64.25mg/g,NO2吸附量为37.86mg/g,NOX脱除率可达90%;当温度升高至300℃,SO2未发生脱附,NO2脱附率为13.14%,NO脱附率为63.29%。根据微观结构表征可知,经G-1-2改性后的硅基多孔材料其表面的玻璃纤维状和层状结构逐渐消失,变得更加圆滑,且吸附饱和后的材料表面有较多的颗粒团聚,变得更加粗糙。烟气脱除产物以硫酸盐、硝酸盐为主,还有少量的亚硫酸盐、亚硝酸盐组成。