近年来,随着新的包装材料聚乙烯、聚丙烯等的大量使用,以及对包装材料上鲜丽、耐久、彩色图案的要求,从而发展了高档专用的彩色塑印油墨。二聚酸型聚酰胺树脂就是用于此类油墨的连接料。塑印油墨主要由颜料、连接料、辅助材料填充料及溶剂组成,其中作为粘接料的聚酰胺树脂占20～35%。连接料是油墨的心脏,能使着色剂(颜料)在分散设备上研磨分散均匀;使颜料在承印物上附着牢固,而且使油墨具有必要的光泽、干燥性能和印刷适性等。油墨的主要性能,如流动性、粘度、干燥性能及印刷适应性等都取决于连接料,所以它是油墨质量好坏的关键。目前,国际上一些先进国家如美国、英国、德国、日本等均以醇溶性树脂代替毒性较大的苯溶性树脂。而我国现有的厂家生产的聚酰胺树脂绝大多数还是以苯、二甲苯作为溶剂,醇溶性聚酰胺树脂的生产厂家还很少,并且产品具有颜色较深、凝胶倾向严重、凝胶恢复性差以及在纯醇类溶剂中溶解性能差等缺点。因此,随着我国文教、新闻、广告、包装等行业的迅速发展,醇溶性聚酰胺树脂的需求量将日益增加,对醇溶性聚酰胺树脂的研究开发具有一定的经济意义和社会意义。本文研究了以二聚酸、共聚酸(丙酸)、乙二胺、1,6－己二胺为原料,通过缩聚反应,制得用于油墨连接料的二聚酸型聚酰胺树脂。考察了原料组成与产物酸值、胺值、软化点、40%溶液粘度的关系,以及反应温度和时间对产物性能的影响。得到的优化反应条件为:反应温度为230℃,反应时间270min,二聚酸与共聚酸摩尔比在7/3,乙二胺与己二胺摩尔比8/2,所得产物软化点为110℃,酸值和胺值都在4.5以下,且具有良好的醇溶性。研究了以二聚酸、乙二胺、己二胺、“Sufonamide”L及B系列聚醚伯胺合成的新型油墨用聚酰胺树脂,并测得其各项性能指标都达到行业标准。本实验还进行了相关的应用测试:把聚醚伯胺衍生物聚酰胺树脂应用于颜料红57:1水性墨水中和由汉沙黄G制备成的溶剂型油墨中,通过优化分散剂用量,实验结果表明:聚醚伯胺衍生物聚酰胺树脂可以通过聚醚链的选择,分别适用于水性体系和溶剂型体系油墨,能够明显提高颜料的着色强度。