高铬铸铁堆焊合金非常适合耐低应力磨粒磨损，其优越的耐磨性是与本身的金相组织特点紧密联系的。本文用超高碳高铬耐磨堆焊药芯焊丝进行自动埋弧堆焊对超高碳高铬堆焊合金的组织与硬度进行系统的研究分析。通过对堆焊合金进行光谱分析得到各堆焊合金的成分；对堆焊合金的微观组织进行电子探针及扫描电镜分析得到各成分下的堆焊合金组织中初生碳化物面积分数、组织的形态、分布方式、初生碳化物以及共晶碳化物微区成分分析结果；对堆焊层的宏观硬度分析得到各成分下堆焊层的硬度HRC。综合分析研究上述数据，结果表明：在碳含量4％-6.5％，铬含量20％-40％的范围内，堆焊合金组织中的初生碳化物以及共晶碳化物类型皆为（Cr，Fe）₇C₃型碳化物。随着碳含量的增加，初生碳化物的大六角晶规则程度增加，初生碳化物的分布也越来越均匀，并在碳含量6.0％、铬含量40％时呈现出有向性分布，研究表明该成分的组织非常优秀。碳含量在6.5％或以上时，初生碳化物呈粗大片状分布。碳含量4.0％-6.0％时，随着碳含量的增加，初生碳化物面积分数增加，堆焊层硬度急剧增加。随着铬含量或铬碳比的增加，初生碳化物微区Cr含量增加，增加方式为线性；随着碳含量的增加，在保持铬含量一定时，初生碳化物微区Cr含量降低。