能源是推送社会经济发展的驱动。而由于能源危机以及生物质资源自身的能源特性,使得其成为现今化石能源替代能源的重要研究对象。生物质气化技术是一种将低品位生物质资源快速气化为高品位合成气的技术。在工业化应用中需要研究其气化特性。本文通过理论试验分析验证生物质气化可行性,再通过小型单管试验台架获取气化特性参数较优范围,最终搭建气化示范装置,并研究生物质工业化应用中的气化特性。在生物质气流床气化单管试验台架上进行了生物质气化特性分析试验。结果表明:气化终温会影响合成气产气产率、碳转化率以及气化效率,气化终温越高,其气化特性也越好,但是过高的气化终温会促进CH₄的重整反应,降低合成气中主要成分CO和CH₄的含量,也降低了合成气的热值,试验确定最佳气化终温范围为800¹100℃。生物质原料粒径越小,传热传质效果越好,也使得炉内实际气化温度越高。但是过细的生物质粒径会提高预处理成本,因此取最佳粒径为80¹00目。在水蒸气为气化剂的气化试验中,通入适当的水蒸气会提高合成气中CO和H₂的占比。但过量的气化剂会带走炉内热量,导致气化温度变低,降低了合成气的热值和产量。在试验中得到,当气固比S/B为1.4时,碳转化率达到峰值96%,同时气化效率也高达94%。在单管试验研究的基础上,进行蓄热式高温气化示范装置系统的搭建工作,并针对气化终温和气化原料进行了工业化应用基础试验研究。试验结果表明:在空气作为气化剂的条件下,综合考虑气化效果和气化成本,生物质微米原料示范装置气化试验的最佳气化终温为1000℃;气化原料中,含纤维素较多的原料气化效果优于含木质素多的原料。