料流调节阀作为当前炉顶布料技术中实现节能目的的关键部件,已成为国内外高炉行业研究的热点问题之一。但面对复杂工况,特别是焦炭比、原料比发生变化时,料流调节阀难以及时调节其开口度的大小,这不仅会对钢铁产量、质量产生影响,甚至会造成系统误动作,产生严重的安全隐患。鉴于此,本文在充分研究高炉炉顶布料技术的基础上,以提高高炉产量、减小高炉能耗为出发点,提出了一种适用于料流调节阀的电液伺服控制系统,并对其关键技术进行了分析,主要研究内容为:首先,对高炉的结构构造进行了介绍并针对传统物料钟炉炉顶设备的缺点,创新性地提出了一种新型并罐式物料钟炉炉顶设备,并详细描述了其工艺过程以及结构特点。在阐述了炉顶布料方式、电液伺服控制适用性的基础上,结合料流调节阀在实际运行中存在的缺陷,提出了料流调节阀电液伺服控制系统;结合不同工况,详细阐述了料流调节阀电液伺服控制系统中特定液压系统的结构和工作原理。其次,针对现有炉顶布料技术响应速率慢、可靠性差、能耗高等缺陷,以提高料流调节阀稳定性、高效性为目的,创新性地提出并设计了一种基于电液伺服阀的油液回路。依据所设计的特定液压系统的结构特点,搭建了该系统的数学模型,建立了料流调节阀电液伺服控制系统的传递函数。将传递函数结合实际参数代入MATLAB仿真软件中,分析了运行状态下的系统的阶跃响应特性和伯德曲线图,研究了实际工况下,系统主要零部件的型号选取依据。最后,对特定液压控制系统和电液伺服阀进行了理论分析,并建立了AMESim仿真模型。根据料流调节阀电液伺服控制系统的运行原理,采用AMESim软件对其进行建模和仿真研究,分析其在理想状态下运行时系统的响应特性和输出特性,进一步证明所设计的特定液压控制系统的准确性与精确性。该系统在不同工况下具备较强的自适应调节能力、良好的敏感性和稳定性。本文的研究不仅是对电液伺服控制技术与料流调节阀结合的探索,也是对高炉炉顶布料技术的拓展。此外,本研究为解决当前炉顶布料技术中料流调节阀开口度调节精度不高、工作效率低下、环境污染严重等问题提供了重要的研究意义。