高炉喷吹煤粉工艺，作为有效地降低生铁成本、提高经济效益和大幅度地降低焦比、解决焦炉老化和环境污染问题的重要措施之一，日益受到人们的重视。针对煤粉喷吹原料的改变导致磨煤机出力大幅度下降的问题，本文从改善煤可磨性和放宽出煤粒度要求两个方面进行了研究，力图为提高现有设备的制粉能力提供参考依据。 为了改善煤可磨性，研究了水分、干燥介质及预处理方式对煤可磨性的影响。结果表明：NX煤可磨性指数好于MK煤。水分对MK煤的可磨性指数有影响，对NX煤影响不大。干燥处理能提高MK煤可磨性，而对NX煤则没有效果。添加干燥介质对提高原煤可磨性指数有一定效果。煤粉烘干处理并添加干燥介质对提高可磨性指数的效果不明显。 对辊预处理效果好于高压预处理。对辊预处理后哈氏可磨性指数有较大提高，高压预处理对提高煤的哈氏可磨性指数效果不明显，但随着处理压力提高，可磨性指数逐渐提高。磨煤机出力估算结果表明，对辊预处理后，MK煤总出力提高12.68％，NX煤提高9.18％；当高压处理压力为25.5MPa时，MK煤总出力提高为6.18％。 为放宽出煤粒度，研究了粒度、煤种及煤粉预热对煤燃烧率的影响。结果表明：煤粉粒度减小，煤粉燃烧效果明显提高，但粒度对煤粉燃烧率的影响大小与煤种有关。当煤粉中-200目比例从50％降至30％时，燃烧率下降幅度不大，因此可适当放宽粒度。K煤粉的燃烧效果稍好于NX煤。混煤有助于提高煤粉燃烧率。 煤粉预热对增加燃烧率效果明显，随着预热温度的增加，煤粉燃烧率提高。粒度-200目为50％、预热温度为150℃时，燃烧率比未预热时提高了约12％，比粒度-200目为70％、未预热条件下还高，可以认为，采取该措施可有效提高煤粉燃烧率，放宽高炉喷煤对煤粉粒度的要求。