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涡轮增压发动机不仅可以提升发动机的功率和扭矩，而且可以提高燃油效率降低尾气排放。叶轮类零件做为涡轮发动机的关键部件，它质量的优劣对涡轮发动机的性能有着重要影响，但其曲面结构复杂，加工难度大，单纯依靠工艺人员难以最优的规划叶轮类零件的工艺路线。CAPP使计算机设计CAD和计算机制造CAM有效的联系为一个整体。相比传统的工艺设计，CAPP系统建立了工艺知识库，将工艺知识决策和先进的优化算法结合，加强了工艺人员的协作，有效的解决了工艺人员单独分析和处理大量信息时效率低下、容易出错的问题，大大减轻了工艺人员的劳动强度，能够显著提升制造系统的适应性。因此借助CAPP来提高工艺设计水平提高企业竞争力,逐渐成为了叶轮制造业的共识，所以越来越多的企业依靠CAPP系统建立了完整的制造资源信息和工艺设计信息。本文首先叙述了CAPP系统的构成和CAPP基本方法原理，其中包括CAPP零件知识信息的表达方法，零件特征元划分、加工元的生成，用三维软件PROE和编程软件VB6.0建立了本文叶轮制造加工所需的三维制造资源信息库。其次从叶轮毛坯的选择、叶轮加工阶段的划分、制造资源和辅具的选择、切削参数的选定、加工余量的确定、刀具轨迹规划与选定、叶轮CAM自动编程等一一做出了介绍，为之后叶轮工艺规划做好铺垫。最后研究了采用免疫蚁群算法决策优化叶轮机械加工工艺路线的过程，并且利用编程软件VB6.0、数据库软件ACCESS和数控仿真软件VERICUT,构建出了一套叶轮类产品机械加工CAPP系统。