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中国电子行业发展势头强劲，在电子产品生产过程中，往往会产生不同种类的废水。其中，印制电路板（PCB）生产过程中产生的废水量较大。目前，PCB废水中种类繁多的污染物大部分已有稳定高效的去除方法，但对于氮的去除，仍缺乏高效低耗的处理工艺。本课题针对PCB生产过程中产生的含氮废水，提出了一套“破络预处理+缺氧活性污泥+曝气生物滤池”组合工艺，通过批式和动态试验研究，考察该工艺对氮的去除效果，并通过运行条件优化，提出合适的运行参数，为实际工程的设计运行提供一定的参考。本文对比研究了硫化钠沉淀法和硫酸亚铁置换法两种方法对含氮废水的预处理效果，结果表明：对于实验中所采用的废水，硫化钠沉淀法的较优运行条件为S2-/Cu摩尔比为1.2、PAC为300mg/L，PAM为0.3mg/L；硫酸亚铁置换法的运行条件为Fe/Cu摩尔比为5，pH为8.0，PAM为0.3mg/L。在此条件下，两种方法均具有较好的预处理效果，处理后总铜均小于0.5mg/L，达到该类废水排放标准。通过批式试验，对比了两种破络预处理方法可能残留的离子（包括S2-、Cu2+、Fe2+）对后续生物系统的影响。结果表明，Cu2+和S2-分别对硝化和反硝化污泥的活性产生不同程度的毒性抑制，但Fe2+的残留对污泥活性无明显影响。短时效应研究表明：Cu2+和S2-对硝化污泥活性的半数有效浓度（EC50）分别为4.65mg/L和7.01mg/L，对反硝化污泥活性的EC50分别为3.15mg/L和14.71mg/L。累积效应研究表明：硝化污泥对Cu2+和S2-的最大承受浓度分别为0.5mg/L和5mg/L，反硝化污泥对于Cu2+和S2-的最大承受浓度分别为1mg/L和20mg/L。因此，反硝化污泥比硝化污泥具有更强的毒性耐受能力。通过连续试验，考察了“破络预处理+缺氧活性污泥+曝气生物滤池”组合工艺对含氮废水的处理效果。结果表明，当平均进水水质为NH4+-N浓度23.0mg/L、TN浓度36.7mg/L、COD浓度330.8mg/L时，在反硝化和硝化段的HRT均为2h、硝化液回流比为200%，碳源投加量为120mg/L（甲醇，以CODCr计）的条件下，平均出水水质为NH4+-N浓度0.8mg/L、TN浓度8.4mg/L、COD浓度63.9mg/L，各项指标均满足国家排放要求。与传统工艺相比，总HRT由770min降至590min，减少了23%；加药费用由4.4元/吨降至1.8元/吨，减少59%，产泥量由1195mg/L降至760mg/L，减少36%。