纬编产品的结构千变万化，通过组织结构上的变化再辅以不同原料的配置可以获得丰富多彩的织物效应，这种通过组织结构变化所产生的效应是纬编的独特优势。作为针织面料，缩水率是关键的服用性能指标，在加工中主要是织物纵向拉伸形成线圈转移，后期加工难回复而形成纵向缩水率较大。尺寸稳定性是织物在穿着过程中一个重要指标，指的是织物沿着受力方向形变的难易程度。通过对横机进行改装，设计添加经纱输送及导纱装置，使经纱与地组织的沉降弧形成交织而获得一种新型结构，这种结构的织物沿着经向具备较好的尺寸稳定性，而沿着纬向具备弹性和延伸性，简称纬弹针织物。
　　与纬平针织物相比，外观上，单向纬弹针织物一面呈现出针织物线圈结构效应，一面呈现出经纱与沉降弧交织的机织物结构效应，实现了“兼具机织针织物外观”。拉伸性能上，纬弹针织物经向上具备机织物的尺寸稳定性，纬向上保持着针织物的延伸性和弹性，实现了“机织针织在性能上的结合”。
　　在改装后的横机上试制了多组平针织物与纬弹针织物，并对其拉伸性能、弹性性能、透气性、织物厚度等进行了研究，并与纬平针织物性能作对比。拉伸实验结果表明，与平针织物相比，纬弹针织物在经向上的初始模量提高了476.6%，表明经纱的衬入提高了织物在经向拉伸过程中的尺寸稳定性，在纬向上的初始模量提高了6.5%，表明纬向拉伸性能变化不显著；随着经纱嵌入根数的增大，纬弹针织物的拉伸断裂性能不断地增强，并且单根经纱对织物的强力贡献为8.5N；纬弹针织物在纬向上弹性伸长率较低4.5%，与纬向弹性伸长率降低相比，经向弹性伸长率降低较大，约为30%，表明织物在经向具备良好的尺寸稳定性。厚度测试结果表明，经纱的衬入对纬弹针织物的厚度有一定的提高，约等于经纱的半径R，表明嵌入织物中的经纱与沉降弧位置的经纱存在相互的挤压作用，有一定的屈曲；透气性测试结果表明，纬弹针织物与平针织物的透气量接近，不同透气孔直径下的织物透气量相差0.34%以内，表明嵌入的经纱对透气性能影响不大。
　　建立了单向纬弹针织物的几何结构模型，并对其几何结构进行了分析，探究了织物的线圈长度、纱线体积含量与纱线和线圈密度的关系，得出了线圈长度与织物的各项参数的关系。对经纱为圆形截面的织物模型进行了验证，并将织物的线圈理论长度与实际长度进行了对比，相差在3%范围以内，表明建立的纬弹针织物线圈结构模型符合实际，为后续织物线圈结构的模型建立奠定了一定的基础。