减小氧化剂高氯酸铵粒度可以提高推进剂的燃速及能量密度,但是粒度减小会使其机械感度升高,安全性能变差,影响了固体推进剂制备、输运和使用的安全。本文以含能钝感剂TNT和低感度含能增塑剂GAP作为包覆材料,采用溶剂蒸发法、溶液悬浮法及减压蒸馏法对超细高氯酸铵进行表面包覆改性,着重考察包覆方法以及包覆剂用量对包覆效果及性能的影响。本文主要研究内容如下：首先,以TNT为包覆剂,采用溶剂蒸发法与溶液悬浮法两种方法分别对超细AP进行包覆。采用粒度仪、FTIR、SEM、EDS以及TEM等对样品进行表征分析与性能测试。研究发现两种包覆方法均能将TNT有效地包覆在超细高氯酸铵的表面。TNT用量越大,包覆层越致密,包覆效果越好,摩擦感度也越低。TNT用量相同时,溶液悬浮法的样品比溶剂蒸发法具有更加致密的包覆效果,其摩擦感度较低。其次,采用减压蒸馏法,用包覆剂GAP对超细AP进行表面包覆。采用粒度仪、FTIR、SEM、EDS以及TEM等对样品进行表征分析与性能测试。研究发现GAP有效地包覆在超细高氯酸铵的表面,且GAP用量越大,包覆层越致密,包覆效果越好,热分解速率越快。