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四氢呋喃/环氧丙烷共聚醚[P(THF-co-PO)]具有机械强度高、耐化学腐蚀性及耐低温性能优异等特点,是合成聚氨酯弹性体、氨纶等高分子材料的重要中间体,应用十分广泛。传统的合成P(THF-co-PO)的催化剂为浓硫酸、高氯酸等质子酸,这些催化剂存在着腐蚀设备、操作不安全、洗涤产物产生大量废水污染环境等缺点。开发出新的催化剂代替传统质子酸催化剂克服上述缺点是十分必要的。固体酸具有能够重复使用、环境友好等优点,引起人们的广泛关注。本文以自制固体酸为催化剂催化合成P(THF-co-PO)。将所合成的P(THF-co-PO)改性氢氧化镁(MH)填充聚丙烯(PP)。用第四周期会属离子Cr6+、Mn4+、Fe3+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+第六周期会属离子Ta5+、W6+、Pb2+及第六周期中镧系金属离子La3+、Ce2+、Sm3+对SO42-/TiO2/MoO3固体酸进行修饰。用所制备的固体酸催化合成不同单体配比的P(THF-co-PO),考察催化剂用量、反应时间、反应温度及单体四氢呋喃(THF)与环氧丙烷(PO)的摩尔比对P(THF-co-PO)转化率的影响。固体酸的结构通过X射线衍射(XRD)、氮气吸附脱附、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)进行测试与表征。固体酸的酸性通过吡啶原位吸附傅立叶变换红外光谱(Py-FTIR)及氨气程序升温脱附(NH3-TPD)对进行表征。P(THF-co-PO)通过傅立叶红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)进行表征。结果表明,W6+修饰SO42-/TiO2/MoO3催化合成P(THF-co-PO)的转化率最高为71.43%。催化剂重复使用三次之后转化率没有明显的下降。用P(THF-co-PO)对MH表面进行改性处理,通过吸油值、SEM、FT-IR、XRD对改性MH进行分析。结果表明,共聚醚P(THF-co-PO)能与MH表面的羟基形成氢键,导致吸油值、分散程度及表面性能发生了变化。2%的P(THF-co-PO)可对MH表面进行有效包覆。将改性的MH对PP进行填充改性,考察改性MH的填充量对PP拉伸强度、冲击强度、流变性能、结晶性能和微观结构的影响。结果表明,P(THF-co-PO)既能与MH表面的羟基形成氢键又可与PP相容,使MH在PP中分散良好,不发生团聚。填充MH的PP冲击强度先升高后下降,拉伸强度呈现下降的趋势,与未改性的MH填充PP相比,具有良好的使用性能。