随着新型干法水泥回转窑的大型化，二次风温越来越高，同时废弃物被用作燃料，使窑口浇注料对热震稳定性能、耐磨性能和抗碱性能等有了更高要求。本文分别研究了基质加入比例、不同的骨料和基质组成对莫来石-碳化硅浇注料性能的影响，得出如下结论：（1）随着基质加入比例由25%增加到40%，1200°Cx3h烧成试样的显气孔率逐渐增大，体积密度逐渐减小，抗折强度先增大后减小；1500°Cx3h埋炭烧成试样的显气孔率呈减小趋势，体积密度和强度均增大；试样的高温抗折强度明显提高，当基质加入比例为30%时，试样的耐磨性能最好。（2）随着碳化硅骨料加入量由25%增加到55%，烧成试样的显气孔率和耐压强度均逐渐增大，试样的体积密度变化不大；试样的耐磨性能呈改善趋势，抗碱性能先变坏后变好，抗水泥熟料侵蚀性能逐渐变差。（3）加入M45莫来石时试样的显气孔率、体积密度最小，抗折强度最大，其高温抗折强度和热震稳定性能最差；加入M60莫来石时试样的显气孔率最大，其高温抗折强度和热震稳定性能最好；随着莫来石骨料中Al₂O₃含量的减少，试样的耐磨性能和抗水泥熟料侵蚀性能变差，抗碱性能变好。（4）试样C采用6%Secar71水泥和4%SiO₂微粉为结合剂，试样A采用6%p-Al₂O₃和4%SiO₂微粉为结合剂，试样CA采用6%Secar71水泥、3%p-Al₂O₃和4%SiO₂微粉为结合剂，试样MA采用3%镁砂、3%p-Al₂O₃和4%SiO₂微粉为结合剂，经110°C><24h烘干，在强度方面，试样〔人>试样C>试样MA>试样A;在高温抗折强度方面，试样A>试样MA>试样CA>试样C;在耐磨性能方面，试样MA>试样C>试样CA>试样A。（5）随着锆英石加入量由3%增加到12%，试样体积密度增大°，1200Cx3h烧成试样的强度稍有降低，1500°Cx3h埋炭烧成试样的强度先增大后减小；试样热震稳定性能没有改善；当加入量为6%时，试样的耐磨性能和抗碱性能最好；当加入量为3%时，试样的抗水泥熟料侵蚀性能最好。