木质素在植物界中的含量仅次于纤维素，是丰富的天然大分子有机物，占植物体的15％～36％。它是由苯丙烷结构单元通过碳—碳键(C—C)和醚键(—O—)连接而成的三维网状高分子物质，是复杂的芳香族聚合物。由于它的芳香族性质，侧键脂肪族特性和各种功能基，木质素可以成为如石油一样的能源物质和重要的化工原料，木质素是制浆造纸工业的副产品，有效利用木质素，一方面减轻了环境污染，有利于进一步治理；另一方面开发利用可再生资源，解决资源的浪费问题。 本文以工业碱木质素为原料合成环氧树脂，开发木质素利用的新途径。 首先，利于Lunquist液—液提纯法和甲酚—硫酸法提纯木质素，结果发现，后者比前者的得率要高得多，且二者灰分相差不大。经纯化后的木质素与环氧丙烷进行化学改性，加入适当的碱金属氢氧化物、溶剂、引发剂对改性反应有利，改性温度高于木质素的玻璃态温度。改性后的木质素衍生物与环氧氯丙烷反应生成木质素基环氧树脂。反应在室温下进行，生成的环氧树脂最终经分离、纯化为红棕色粘稠状的液体，在合成环氧树脂的过程中，研究了改变原料配比和反应时间对环氧树脂的影响，通过测定合成后的环氧树脂的环氧当量，发现合成的木质素基环氧树脂比市场售双酚A型环氧树脂的环氧当量值要高。未固化的环氧树脂没有什么实用价值，必须经过固化才能实现其最终用途。本文所用的固化剂是三乙烯四胺，固化剂的用量为胺当量／氧当量为1。测定固化后环氧树脂的机械性能。结果表明，拉伸强度、伸长率均较双酚A型环氧树脂的要大，杨氏模量随木质素含量的增大而增大，最终比双酚A型环氧树脂的要大。 将木质素环氧树脂与固化剂三乙烯四胺和填料碳酸钙进行调胶，配制木材胶合剂，压板最佳工艺条件为热压压力为15kg／cm~2，涂胶量为270g／cm~2(双面)，热压时间为7～8min，热压温度为150℃，胶合强度达到国标要求，满足Ⅰ类胶合板的工业生产要求。