我国实施工程质量监督制度以来,颁布实施了《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》等法律法规。如今,质量监督机构已覆盖省、市、县三级和石油化工、煤炭、电力、核工业、水利、交通等各个行业,基本形成“企业负责、政府监管、社会监督”的质量保证体系,建设工程质量总体受控。但由于法律、法规的不健全、参建单位责任落实不到位、监管机制不完善等原因,导致工程质量事故时有发生。工程质量监督是项目实施过程的重要把关环节,加强工程质量监督意义重大。C集团虽是国有大型石油石化企业,但其工程质量监督的信息化水平还处于较为落后的阶段,由于缺少相应的信息化系统,给监督工作带来不少的困难,存在信息传输慢、监督效率低、监管效果不明显、监督标准不统一等弊端。在这种形势下,改进工程质量监督管理模式,建立工程质量监督信息化系统是必然趋势。本文以质量风险管理、业务流程再造为理论指导,尝试采用系统分析、调查分析、5W2H分析等研究方法,将信息技术与质量监督有机结合。通过搭建监督系统,实现质量监督数据共享,推进质量监督总站、质监站、二级单位和建设单位联动,强化垂直管理,打通管理流程阻滞,提升管理标准化、流程化水平。首先,通过调研石油石化行业内工程质量监督系统,详细分析系统的应用现状,以期为系统的开发和研究提供借鉴意义。其次,通过查阅法律、法规和C集团监督制度文件等有关资料,对监督机构领导、监督工程师和二级单位有关人员进行现场访谈,梳理出现有监督工作流程及存在的有关问题,运用业务流程再造理论对其中不合理和不必要环节进行优化和完善。再次,在流程优化基础上,从监督过程、统计分析、标准规范、移动应用等多方面进行需求分析。最后,通过软件的设计和实现,推动监督流程的强制控制,实现关键流程的可视化。本文主要有以下两个创新点,第一,优化了C集团工程质量监督流程。通过详细分析C集团现行监督工作的每个环节,了解其中存在的问题,对不适用、缺失的流程进行优化和补充,通过软件开发固化监督流程,初步实现工作流程标准化。第二,创建出监督检查专用模板。通过风险定性分析和定量分析,对项目建设过程中易出问题的关键工序、重要环节、新工艺、新材料等关键点进行梳理,划分出不同风险等级的质监点,依据相关标准规范、C集团监督管理制度等文件,对每个质监点创建监督检查专用模板,再利用信息技术手段将模板融入到监督系统,从而实现监督检查的标准化和规范化。